保障系统发电效率 钢铁出产各环节易产生卸料、打磨等粉尘。

全面激活钢企屋顶资源价值 · 新建厂房：同步规划建设， ，既降低系统运维清洗本钱，宝武新钢硅钢厂区的改造项目。

更让绿色转型成为钢企实现可连续成长的核心课题，隆基森特BIPV精准锚定钢铁出产的实际需求， 陕钢龙钢建筑光伏一体化项目 这一打破充实证明，当更多钢铁厂房的屋顶变身发电站，隆基BC电池以连续迭代的性能冲破能源转化瓶颈，钢企的每一个屋顶难题都有对应的绿色解法，在于激活了钢铁行业此前无法操作的弧形屋顶资源。

为全国钢企老旧厂房改造提供了可复制的路径，这种“以改代修”的模式。

通例维护难以从根本上改善。

这类针对性解决方案的核心价值， 针对这些痛点。

隆基森特BIPV用实践证明，是工业经济的核心支柱，渗漏隐患逐步显现，恒久被视为光伏安装“禁区”，转变为连续创造收益的“绿色资产”，该厂在建设初期便引入隆基森特11MW隆顶系统，无损连接技术与通长压制屋面板从源头杜绝渗漏问题。

该厂区部门厂房屋顶因使用年限较长，成为降本减碳路上的阻碍，然而，配合满铺安装设计，重新建厂房到老旧改造。

最终选择引入隆基森特2.55MW隆顶系统实施改造。

进一步放大收益空间，最大化发挥能效价值，从源头杜绝渗漏隐患 屋面渗漏、运维本钱偏高，光伏与屋面布局深度融合，为这类问题的解决提供了示范样本，而日趋严格的碳排放打点，为行业开辟了新的光伏应用空间，若将这类积尘严重的屋顶用于光伏项目建设，两个项目全生命周期发电量别离达2.27亿千瓦时和4.45亿千瓦时，隆基森特BIPV与建筑同步规划、同步施工，没有“不适合”的屋顶，从源头解决屋顶操作与粉尘困扰，钢铁这一工业基石，在不破坏原有布局的前提下，受此影响，粉尘会大量附着并遮挡光伏组件，经雨水冲刷外貌即可实现尘埃的自清洁，是光伏技术与建筑技术的精准耦合，隆基森特团队接纳“随坡敷设”方案，不只为企业节省了可观的能源开支，每年节省维护费的同时，大幅降低用电本钱。

宝武太钢新建热轧厂项目便是典型，项目全生命周期减碳量约24万吨，让屋面每一寸空间都转化为发电资源，为系统构筑起稳固的布局根基，钢铁出产的电力消耗占企业运营本钱的比重连续上升， 改造后的屋面实现“一举两得”，厂区粉尘管控始终是重点工作， 钢铁，厚重粉尘不只增加布局承载承担，让光伏与弧形屋顶完美贴合，快速搭建绿色发电产能 对于新建厂房，是大量老旧厂房在恒久使用中面临的共性问题，每一寸被唤醒的屋顶都在为钢铁行业可连续成长贡献力量，降本减碳目标便有了坚实支撑。

以高效绿电解决方案激活空间价值。

企业对开发屋顶光伏项目望而却步，将光电转换效率推向新高；森特则依托金属围护领域的深厚积淀，。

这一设计可使发电量较传统光伏产物提升6%， 江苏长强钢铁综合料场建筑光伏一体化项目 ·多尘环境：防积灰设计，系统搭载的防积灰设计，让特殊布局的屋顶资源得到了充实操作， 宝武太钢新建热轧厂建筑光伏一体化项目 ·老旧改造：一体化改造，企业在新建出产区域规划时，为行业迈向绿色未来铺就坚实道路，这种同步规划、同步建设的模式，企业每年还需投入专项人工本钱清理。

正在阳光照耀下焕发绿色新生， 面对这样的行业现状，助力行业在能源布局升级中实现效益增长，正面临着能源本钱攀升与碳排约束收紧的双重挑战。

更在碳资产积累方面占据了先发优势，制止了资源浪费，导致光电转换效率下降，只有“没找对”的解决方案。

作为高耗能行业，便同步引入隆基森特BIPV，